二維碼追溯系統

技術體系：

——與自動化系統的數據交互協議 PLC-ACC,PC-ACC,CNC-ACC

——方便接口調試的“適配器”PAA，顯著節省設備工程師調試時間

——iPlant-ACC 以人、機、料、法、環為基本要素建模

       ACC 標準版

       ACC+多功能版

——滿足工廠實際需求的 iEMS,SPC,ANDON,EWI,DASHBOARD 等各種模塊或產品

——與硬件結合的防錯系統，采集系統，報警系統，電子看板（LED/TV）等

——PLC 端接口程序改造

iPlant-ACC

iPlant 遵從國際主流追溯標準（通用、大眾、福特、ZF），具備強大縝密的追溯功能；覆蓋絕大多數客戶的現場需求，菜單式的功能表供客戶選擇。

客戶價值實現

直觀地體現在生產效率提升、質量更可控和不良率的大幅下降：

案例：

一、iPlant－ACC 優異的通訊性能
ZF-TRW－ABS 防抱死制動系統生產線
ABS 的 Cartridge Valve Line 的生產節拍在 2 秒左右，原來 TRW 工廠應用的基于 OPC 通訊的 LST 系統(MES)由于通訊時間在 200MS 以上，對生產節拍的影響很大，嚴重限制了產能。iPlant-ACC 使用自主研發的 ACC-PLC 通訊協議，通訊時間在 50－80MS 之間，對產能的影響降到更低。目前 iPlant-ACC 已在 TRW 德國、馬來西亞和中國安亭的工廠成功運行，取代了原英國軟件公司提供的 LST系統。
iPlant-ACC 自主研發，不依賴中間件，與各種自動控制設備 PLC、CNC、PC 通訊，體現了更高的適應性和性能。

二、iPlant-ACC 柔性裝配制造
Borgwarner Emission Valve 生產線
Borgwarner Emission 向福特、吉利、長城、通用等公司提供各種型號的產品，在選擇 iPlant-ACC 之前，由于每一訂單數量不大，型號較多，導致產線換型比較頻繁，每次換型需要對每個工位設備的工藝參數進行手工修改調整核對，一般需要半天的時間。由于柔性不足、產能受限，工廠打算再投入建造兩條類似產線以滿足交貨時間。在引入 ACC 后，系統具備工藝參數集中配置管理功能，當需要換型時，事先配置好的工藝參數，只需要在識別工位的產品條碼的同時將參數下載到各工位設備 PLC 中，換型時間可縮短半天時間。目前，Borgwarner 已不必再為低效率投資新的產線，ACC 已為這條產線配置了 40 多種產品型號，充分利用了現有產能，節約了上千萬的投資。

iPlant-ACC 具備一鍵換型的功能，可實現整線換型和指定工位換型。ACC 還將與產品型號對應的工裝、備品備件納入管理，優化了齊套管理，大大縮短了換型時間,提高了準確性。

三、iPlant-MES 各種模塊的應用
ACC＋SPC/iEMS/EWI
韓國大星是 LG 旗下的電子產品生產工廠，擁有多條汽車電子、開關、傳感器生產線，主要為現代、起亞、通用、江淮和 TRW 提供零部件。青島和無錫工廠使用了 iPlant-MES 的系列模塊，其中包含產線系統 ACC、統計過程控制 SPC、設備管理及備品備件管理 iEMS、電子作業指導書 EWI 等，大大提高了工廠生產和決策效率。

ACC＋iEMS/Andon/E-kanban
TRW 武漢和張家港工廠，擁有近 100 條汽車安全系統 Airbag/Seatbelt/ABS等生產線。在 iPlant-ACC 的標準功能之外，我們為工廠部署了設備及備品備件管理 iEMS、安燈系統 Andon、物料拉動看板 E-kanban 等模塊。車間信息化水平進一步提高，對物料計劃、設備維護等提供了有效的管理工具。

四、iPlant-ACC 對老產線的改造
iPlant-ACC＋PLC 開發
Magna 是全球著名汽車零部件制造商，其常州工廠為通用、福特等整車廠提供動力總成部件。2015 年工廠發現某些老產線由于設備原因，導致產品質量不可控，大量的工藝數據需要靠人工記錄和查詢，不能滿足對客戶問題的快速響應，工廠一度考慮廢棄。很多軟件供應商不具備設備 PLC 的開發能力，難以實現對老舊產線的自動數據交互改造。在該項目實施過程中，項目小組由資深 ACC 工程師和PLC 工程師組成，對產線 PLC-ACC 接口 PLC 端的程序進行重寫，成功實施了 MES。
目前運行狀況穩定，已杜絕了客戶投訴。該項目為 MAGNA 節約了重建或大修資金，讓老舊產線發揮出新產線的生產能力和信息化水平。

五、ZF-TRW 卡鉗機加產線 iPlant-ACC 的應用
系統與 CNC 機床機型通過自行研發的 Adapter 模塊連接采集數據，結合ANDON/操作工管理和設備管理模塊，為機加產線提供實時的數據分析、TPM、工具管理和員工管理

六、iPlant-ACC 為電子產線開發的其他應用－R LEAR的案例
SMT 防錯系統
操作工培訓管理
生產看板
物料追溯